毛布在使用中出現(xiàn)的種種問題分析 毛布是服務(wù)于造紙機(jī)的一種過濾材料，只有適合造紙機(jī)的毛布就算得上好好布。所以出現(xiàn)很多毛布沒有質(zhì)量問題，正因不適合紙機(jī)性能所造成的問題，這就要求我們做業(yè)務(wù)的多了解客戶紙機(jī)性能以及配置等資料信息，這樣才能有助于我們生產(chǎn)出更適合的好毛布。使用后毛布變寬的處理 毛布使用一斷時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)變寬，這屬于正常現(xiàn)象，千萬不要用手撕，應(yīng)停機(jī)等毛布干燥后剪下多余邊，然后用烙鐵燙邊。
1，標(biāo)準(zhǔn)線跑偏或前后彎曲變型的分析與處理。
1），標(biāo)準(zhǔn)線跑偏有幾個(gè)問題，毛布本身兩邊長度不一致。
2），紙機(jī)輥軸不平行，造成毛布松緊不一。
3），停機(jī)后，從新開時(shí)毛布澆水不均，造成毛布收縮率不一致。 以上幾點(diǎn)都容易造紙毛布標(biāo)準(zhǔn)線變型跑偏和打折。
4），標(biāo)準(zhǔn)線前后彎曲變形的分析與處理 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)線向紙機(jī)運(yùn)行方向凸起時(shí)，主要由于托輥中高過大所造成，處理方法一是研磨中高，二是加在托輥壓力，《直徑為400的托輥橡膠硬度為45肖氏度》，標(biāo)準(zhǔn)線向后主要是因托輥中高不足所造成，或中高正確但壓力過大也會(huì)出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)線凹后現(xiàn)象出現(xiàn)。《壓榨輥一般壓力在30-40cm2》。
2，毛布收縮原因分析
1），主要是毛布制作中基布松馳結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定所造成的。 處理方法：放公緊毯輥，讓毛布在松馳狀態(tài)下運(yùn)行。以上標(biāo)準(zhǔn)線不正確都對毛布正常運(yùn)行不利。
2），毛布壓花 這個(gè)問題一直是困擾著紙廠和毛布廠之間的一個(gè)難解之題，看不到摸不透的頭疼問題。 經(jīng)本人多年以來在毛布廠做和駐外銷售多年來的總結(jié)，壓花是多方面的問題，以下幾種都可能造成壓花《壓花紙病較多的是衛(wèi)生紙》 1分散劑用量過大2真空吸力不足，紙漿中雜質(zhì)過多，水壓不足，托輥橡膠老化3托輥位置安裝不對4毛布底布密度過大，或底布結(jié)構(gòu)不移定松密不一5鑲頭口密度過大6毛布網(wǎng)克重過大，纖維粗細(xì)搭配不當(dāng)?shù)榷紩?huì)出現(xiàn)毛布壓花。這就要求做到設(shè)備性能良好和業(yè)務(wù)員多了解性能和毛布性能，只有這樣才能更好的讓毛布和紙機(jī)找到共同點(diǎn)，有郊的服務(wù)于造紙機(jī)上。
3，壓花點(diǎn)的尋找和處理方法， 當(dāng)毛布因堵塞物所造成的壓花時(shí)，我們應(yīng)該怎樣準(zhǔn)確的尋找到壓花點(diǎn)呢，這時(shí)我們應(yīng)該先拉掉紙漿，放慢車速，水管，真空照開，待毛布清洗干凈后停下水管，真空再開幾圈停下，等毛布干燥后你就能看到毛布壓花點(diǎn)呈白色，然后用針挑出堵塞物，在毛布壓花點(diǎn)的反面我們可以想法剪斷幾根緯線注意《三到五根》這樣就壓花處理完畢
4，新毛布沾漿原因分析處理 新毛布沾漿一般為毛布表面粗糙而造成，再就是毛布網(wǎng)凹凸不平，可用銅刷先刷刷看出許也好一些，用過一段時(shí)間的毛布沾漿是纖維太長所造成的，用噴燈燒毛就行了。
5，毛布不上漿原因分析處理 是毛布表面太平滑或復(fù)輥中高不足紙頁水份過大所造成
6，毛布出現(xiàn)破洞原因分析 操作工不慎而造成機(jī)械損傷，或毛布網(wǎng)沒有破而底布出現(xiàn)破洞，是因紙漿掉在毛布上，壓斷了經(jīng)緯線所致
